ОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ДЛЯ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА СТОЧНОЙ ВОДЫ
1. Поступающая вода проходит через сепаратор, изготовленный из нержавеющей стали, в котором грубые нечистоты и плавающие загрязнения отстраняются и в последствии промываются очищенной водой. Остаточные нечистоты обезвоживаются прессованием и поступают в крупногабаритный контейнер. В его просторах происходит сепарация части минеральных нечистот ( песка и мелких камней ), которые после процеживания поступает из сепаратора в песочный контейнер.
Весь механизм – промывание, проветривание и поставка сепарированной части – управляется собственной процессорной единицей.
2. После этого вода поступает в многоступенчатый ( 3 или 4 ) селектор окисления, задачей которого является прекратить рост нитевых бактерий, которые способствуют вытеканию части активированного шлама ( т.е. биологическое вспенивание отстойников очистительных сооружений ).
3. Сточная вода, которая поступает в селектор, смешивается с аэробно- регенерированным шламом, который через регулированные выводы отсасывается со дна отстойника. Последующая «окислительная» регенерация улучшает его физиологические качества и обуславливает хорошее состояние активированного шлама для дальнейшего процесса очистки.
4. Смесь сточной воды и чистящей культуры поступает в денитрификационный резервуар, где в анти-окисляющей среде, т.е. в среде, в которой единственным источником кислорода является кислород находящийся в нитратах, и достаточной доли биологически легко загрязнения происходит биологическая денитрификация. Целое содержание денитрификационного резервуара перемешивается даже в случае понижения температуры воды под 10° С, обеспечивается кислородом через воздушные диффузоры.
5. Главное течение так поступает в область активационного пространства, которое является «сердцем» биологического очищения. Активация содержит заранее просчитанный объём биологических фильтров, которые регулярно регенерируются. Комбинирование активированного шлама и подсаженной культуре имеет много технологических преимуществ, и наверное тем самым важным является высшая концентрация чистящей культуры и с этим связанная стабильность процесса в случае гидравлических ударов или ударов веществ и очевидно очень высокий чистящий эффект.
6. Большим преимуществом очистных сооружений является их решение, позволяющее гибко менять режимы работы как в одноступеньчатом режиме, так и в двухступеньчатом режиме с промежуточным отстаиванием. Говоря о уникальной технологии, которая использует кроме другого и преимущество деления преобладающей биокультуры в активированном шламе. В основном бактериальная культура потенциальной первой ступени в последствии благодаря очищению заменяет протозоальный активированный шлам.
Сохранение правильного соотношения кислорода и отстранение шлама обеспечивается при помощи ряда сенсоров и контролируется при помощи компьютера.
7. Излишний активированный шлам поступает в пространство аэробной стабилизации ( средняя часть ), откуда он перемещается на механическое обезвоживание, а осадочная вода возвращается обратно в трубопровод к очищению.
8. Вода из отстойников вытекает через микронное сито, которое препятствует утечке частиц величиной более 17 микрон. Сепарированная часть возвращается в пространство аэробной стабилизации шлама.
Таким образом, очищенная вода поступает в область терциарных фильтров, где очищается на максимально возможный уровень качества и потом поступает к финальной дезинфекции.
9. Собственная финальная дезинфекция проводится с помощью оксида хлора, который является, очевидно, самым прогрессивным и в современное время возможно единственным и наиболее рекомендованным методом дезинфекции очищенной воды. После происходит ультрафиолетовое обеззараживание очищенных сточных вод с помощью ультрафиолетовой установки.
10. Автоматические анализаторы следят за качеством вытекающей воды и записывают основные свойства в заранее установленных промежутках времени. Архив данных, а также моментальная визуальная проверка самых важных узлов, проводится с помощью пяти видеокамер, от которых информация поступает на мониторы в центры управления.
Автоматическое управление предоставляет возможность вмешательства в авт. процесс и руководить всем электрически управляемым оборудованием. Оно следит за состоянием работы и передаёт изображение оператору. В случае повреждения вводится в ход запасное оборудование.
Дистанционный перенос данных и информации о ходе работы в последствии распространяются сетью GSM или с помощью интернета.
Таким образом, здесь предоставлена концепция современного и полностью автоматизированного технологического процесса, который гарантирует достижение всех необходимых параметров при минимальных инвестиционных и производственных требованиях.
